水电解制氢技术转让

    5-1500标方，制氢电解槽，附属设备框架、纯化框架、变压器、整流柜、控制柜

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水电解制氢设备
水电解制氢装置工作原理    
水电解制氢是一种较为方便的方法。在充满氢氧化钾或氢氧化钠的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。其化学反应式如下 ：
阴    极：2H2O+2e        H2↑ +2OH
阳    极：2OH—2e        H2O+1/2O2↑
总反应式：2H2O           2 H2↑+ O2↑
根据库仑定律，气体产量与电流成正比，与其它因素无关。氢氧化钾的作用在于增加水的电导，本身不参加电解反应，理论上是不消耗的。电解液中加入五氧化二矾的作用是在于降低电解电压。单位气体产量的电耗，取决于电解电压，电解槽的工作温度越高，电解电压越低，同时也增加了对电解槽材料，主要是隔膜材料的腐蚀。石棉在碱液中长期使用温度不能超过100℃，因此操作温度选择在80~85℃为宜。电解压力的选择主要根据用氢的需要。气体纯度决定于制氢机结构和操作情况。在设备完好（主要是电解槽隔膜无损坏）操作压力正常（主要是压差控制正常）的条件下，纯度是稳定的。
工艺流程简介
工业软水经纯水装置制取纯水，并送入原料水箱，经补水泵输入碱液系统，补充被电解消耗的水。电解槽中的水，在直流电的作用下被分解成H2与O2，并与循环电解液一起分别进入框架中的氢、氧分离洗涤器后进行气液分离、洗涤、冷却。分离后的电解液与补充的纯水混合后，经碱液冷却器、碱液循环泵、过滤器送回电解槽循环，电解。调节碱液冷却器冷却水流量，控制回流碱液的温度，来控制电解槽的工作温度，使系统安全运行。分离后的氢气由调节阀控制输出，经氢气纯化装置纯化后，送入氢气储罐，经缓冲减压供用户使用。 
三、主要技术参数
    1、氢气流量：（Nm3/h）                          2-1500
    2、氢气纯度（%）：                              ≥99.8
    3、氢气纯化后纯度 （%）：                       ≥99.99
    4、氧气纯度（%）：                              ≥99.3
    5、氢气含湿度（g/ Nm3/h）：                      ＜4
    6、系统工作压力（MPA）：                       .6-3.2
    7、直流电耗（KW٭ h/ m3٭H）：                    ≦4.8
四、主要设计条件：
    1、原料水（电解用水）：
    要求：二次蒸馏水（或去离子水），电阻率＞105Ω٭cm；氯离子 含量＜2mg/l；悬浮物＜lmg/l，按实际经验，原料水设备能力应为2—8小时产量供水电解24小时使用量。
   2、电解液：30%KOH水溶液
   3、水质：软水（≤4个德国度）。 
   4、控制仪表气源：
   0.6Mpa，8 Nm3/h（无油无水，露点低于当地环境温度10℃）
   5、控制柜电源：
   三相四线制AC  380V，50HZ，
   6、可控制硅整流控制柜电源：
   三相四线制AC  380V，50HZ，
五、设备部件
1、变压器
2、可控硅整流柜
3、控制柜
4、附属设备框架 
5、原料水箱
6、碱液箱
7、纯化框架